油液分析是对机器的油液系统(润滑系统、液压系统)进行取样分析,获得关于机器设备运行状态及油液状态的综合诊断信息,为制定合理的维修计划提供科学依据。油液分析在预防机器重大失效、降低维护费用、提高机器设备可用度方面的作用已获得广泛认可,是实施现代维修技术的重要手段。

MOAII多元素油液分析仪能够快速准确测定油液中多达30种元素的含量,它既可用于对机器设备运转状态的磨损监测,亦可用于各类油品包括燃料油的质量控制及筛选/鉴别。操作简单,使用及维护成本低廉。

新型的 MOAII plus型多元素油液分析光谱仪是专门为油液分析及监测的用户而设计。MOAII运用成熟可靠的转盘电极技术,先进的光学技术及电子学技术使MOAII plus与同类仪器相比具有显著优越的分析性能。

MOA III型油液分析仪是采用了CCD(电荷耦合检测器)的最新型号的多元素油液分析光谱仪。由于采用了CCD检测器,使MOA III成为了能够涵盖175~810纳米的全谱分析光谱仪,用户在选择MOA III的时候,将不再需要考虑分析元素通道的选择,可根据实际应用需求,随时开通或者关闭谱线范围之内的任意分析通道,而无需做任何硬件调整。

MOA III采用了大几何尺寸的CCD检测器,具有良好的感光灵敏度,配合更加先进的数据采集电子系统,使MOA III具有更加良好的分辨率和灵敏度。


COAT傅立叶红外油品分析系统是新一代高速傅立叶变换红外光谱(FT-IR)油液分析系统:

   ·简单快速地油样分析,仅需10毫升的油样;
   ·消除样品粘度的限制,降低测量池的磨损和维修费用;
   ·准确的测量再现性,处理费用大大降低;
   ·消除了进样针、管、测量池清洗对油样的干扰;
   ·与通用型红外光谱仪相比,专业、高效,更适用于油液用户。


广泛用于各行各业的大型机器和零部件的状态监测。利用高梯度强磁场将油液中的磨损微粒和其他颗粒物分离出来并有序排列出来,通过对沉淀出的磨粒大小,形态,成份及粒度分布进行定性观察和定量分析。

    通过制作谱片, 显微观察, 分析磨损物的尺寸、形貌和颜色,判断磨损程度、磨损类型;特别适合油液中大磨损颗粒分析, 与光谱仪配合,显著提高诊断准确率;
丰富的图象分析软件;
包括制谱仪显微镜及成像系统。


广泛应用于各类输油管路,可在线连续监测设备的磨损状况,并可提供详细的颗粒尺寸分布及颗粒产生的信息。
连续,实时,在线监测油液系统中磨损金属颗粒数量, 尺寸及总质量;
检测油液系统中磨损颗粒产生的速率;
既能检测铁磁性颗粒,又能检测非铁磁性颗粒;
100%捕获效率;
可建立设备健康指标和预报界限植的对应关系。


通过对机器的润滑系统中的过滤器进行自动冲洗,定量测定磨粒的总量及尺寸;
能够检测大磨损颗粒;
与相关的X-荧光分析仪配套,可以测定磨粒的化学成分及相应含量。


可检测和评价发动机和液压设备中油液状态参数, 精确测定油中的颗粒数并给出污染度等级及粘度, 温度等参数。

激光传感器,精密测定油液污染度;
内装目前最新的污染度标准(ISO11171:2000,ISOMTD);
传感器根据世界上最严格的颗粒计数器标准JIS B:1997进行测试,在分辨率和计数精度方面性能优越;
可同时给出固体颗粒污染度等级,油温和油粘度;
可以便携,能在线测量。



油液分析技术简介
最新产品 MOAIII型多元素油液分析光谱仪
COAT傅立叶红外油品分析系统
铁谱分析系统
MetalSCAN在线油中磨粒监测仪
FILTERCHECK磨损金属分析仪
PODS激光型油液污染度测试仪
经典型 MOA II型多元素油液分析光谱仪
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